ಬಿಳಿ ಸುತ್ತಿನ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಹೂವಿನ ಮಡಕೆ ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೆಲೆಯ ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ ಮೊದಲ ಕೈ ತಯಾರಕರು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ
ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಡೆಮಾಲ್ಡ್ ನಂತರ ತೇವವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಹಾನಿಯಿಂದ ದೂರವಿರಲು ರಕ್ಷಣೆಯ ಬಹು ಪದರಗಳು
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಹೂವಿನ ಕುಂಡಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಂಟರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಾಳದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಳ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮಡಕೆ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ನಂತರ ಪ್ಲಾಂಟರ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಸಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ!
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಂಟರ್ ಅನ್ನು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಮಡಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ.ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕಾರ್ಖಾನೆ, 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ FRP ಹೂವಿನ ಮಡಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಹೂವಿನ ಕುಂಡ / ಪ್ಲಾಂಟರ್ |
| ಬಣ್ಣ | ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ |
| ಗಾತ್ರ | ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ |
| ವಸ್ತು | FRP |
| ಬಳಕೆ | ಹೂವುಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿ / ನೆಡಿರಿ |
ಆಧುನಿಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ಲಾಂಟರ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಹಂತ 1: ವಿವರಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.
ಹಂತ 2: ಧೂಳನ್ನು ಗುಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
ಹಂತ 3: ವಿವರಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಂತೆ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 4: ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5: ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸದಂತೆ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 6: ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ದಪ್ಪದ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 7: ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ದೃಢವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 8: ಎಂಟನೇ ಹಂತ: ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 9: ಒಂಬತ್ತನೇ ಹಂತ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 10: ಏಳನೇ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಪ್ರೈಮರ್ ಕವರಿಂಗ್.ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಹನ್ನೊಂದನೇ ಹಂತ: ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ದೋಷ ದುರಸ್ತಿ, ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ.
ಹನ್ನೆರಡನೇ ಹಂತ: ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್, ಎಫೆಕ್ಟ್ ಬಣ್ಣ, ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಹದಿಮೂರನೇ ಹಂತ: ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೈಲ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತೈಲ, ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು.
ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಾನ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
