US-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಟುಡಿಯೋ ಸ್ಲೈಸೆಲ್ಯಾಬ್ 3D ಮುದ್ರಿತ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾದಂಬರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.

ಕಲಾತ್ಮಕ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತುಣುಕನ್ನು ಡೆಲಿಕೇಟ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಟೇಬಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ದ್ರವ, ಬಹುತೇಕ ಭೂ-ಭೂಮಿಯ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.86kg ತೂಕದ ಮತ್ತು 1525 x 455 x 380mm ಅಳತೆ, ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೌಂದರ್ಯದ ರೂಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು-ಕಾರ್ಯಕಾರಿ ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಡುವೆ 'ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನ'ವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ.ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿರುವಾಗ ಅಮೂರ್ತ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಕಂಪನಿಯು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.

ಸ್ಲೈಸೆಲ್ಯಾಬ್ ಬರೆಯುತ್ತಾರೆ, “ಈ ಯೋಜನೆಯ ಉದ್ದೇಶವು 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರೂಪಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸುವುದು.ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಬಲವಾದ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಎರಡು ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಅವಕಾಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು

ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೇರಳವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ ಇದು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

"ಈ ಪರಿಶೋಧನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅದು ಯಾವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪದ ಕನಿಷ್ಠ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಜ್ಜಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಕಂಪನಿ ಬರೆಯುತ್ತದೆ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿತು.ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಕೀಲಿಯು 3D ಮುದ್ರಣದಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ತಂಡವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿತು.

23-ಭಾಗದ 3D ಮುದ್ರಿತ ಅಚ್ಚು

ಟೇಬಲ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, 3D ಮುದ್ರಿತ ಅಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು 23 ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು.ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ - ಇದು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.ಒಮ್ಮೆ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ 23 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ಒಂದು ಏಕವಚನ PLA ಅಚ್ಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು, ಅದು ಸ್ವತಃ 30kg ನಷ್ಟು ಹೃತ್ಪೂರ್ವಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಸ್ಲೈಸೆಲಾಬ್ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, "ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರದಾದ್ಯಂತ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ."

ಅಚ್ಚನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ತುಂಬಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹತ್ತು ಕಾಲುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಕುಹರದ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಬಳಕೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಚಿಸಲು ಈ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮೇಜಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಂತ್ರವು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿತು, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ.

ಡೆಲಿಕೇಟ್ ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎಫ್-ಮುದ್ರಿತ ಕವಚದ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಂಡವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು.